Kategorie: Blog

Mikroschliff (Querschliff)

              Befund:  Spannungsrisskorrosion Verformungsloser interkristalliner Rissverlauf im Bereich der äußeren Oberfläche. Werkstoff 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), AISI 316Ti, (V4A) V = 100-fach Ätzmittel: V2A-Beize (*Warmätzung ca. 80°C)               Gefügebeschreibung:  Verformungsinduzierter Martensit (Gleitbandbildung) Werkstoff 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2), AISI 316Ti, (V4A) V = 500-fach Ätzmittel: V2A-Beize (*Warmätzung ca.

Ätzung nach “ Barker “ : Aluminium-Mischschweißverbindung aus EN AW-5083 und EN AW-6082

Untersuchung des Gefüges einer Aluminium-Mischschweißverbindung aus EN AW-5083 und EN AW-6082 – Übergang von Schweißnaht aus S Al 5183 zur Wäremeinflusszone der EN AW-5083 – Übergang von Schweißnaht aus S Al 5183 zur Wäremeinflusszone der EN AW-6082 Untersuchungsziel: Untersuchung der Mikrostruktur in den unterschiedlichen Schweißnahtzonen im Querschliff. Schweißverfahren: Fügen unter Schutzgas mittels MIG-Schweißverfahren Basiswerkstoffe: Als Basismaterial wurde

Schweißgut + Wärmeübergang EN AW-6082

Schweißnahtmitte aus S Al 5183 mit Poren und Wärmeeinflusszone der EN AW-6082. Fügen unter Schutzgas mittels MIG-Schweißverfahren  

Mikroaufnahme Duplex-Stahl (Ferrit/Austenit)

Mikroaufnahme Duplex-Stahl (Ferrit/Austenit) V=500:1, Ätzung nach Murakami. Der unedle Bestandteil – hier Ferrit – wird dabei angeätzt und somit eingefärbt. Ideal zur Bestimmung der Phasenanteile durch Volumenfraktion (z.B. ASTM E 562).  

Ätzung V2A-Beize: Werkstoff 1.4541 (Austenit mit Delta-Ferrit)

Werkstoff 1.4541 (rost- und säurebeständiger Stahl) Mikroaufnahme V=200:1 Gefüge:  Austenit  mit Delta-Ferrit (Zeilen) und vereinzelten Titan-Karbiden Ätzung mit V2A-Beize: 60°C / 1 min   passendes Produkt: V2A-Beize  

Makroaufnahme UP-Schweißung : Werkstoff 1. 4541

  Makroaufnahme UP-Schweißung Werkstoff 1.4541 (rost- und säurebeständiger Stahl) Ätzung: Adler-Beize / Ätzzeit: 2 min   Passende Produkte: Ätzmittel nach Adler